银川石墨烯厂

少层石墨烯：指由3-10层以苯环结构（即六角形蜂巢结构）周期性紧密堆积的碳原子以不同堆垛方式（包括ABC堆垛，ABA堆垛等）堆垛构成的一种二维碳材料。多层石墨烯又叫厚层石墨烯：指厚度在10层以上10nm以下苯环结构（即六角形蜂巢结构）周期性紧密堆积的碳原子以不同堆垛方式（包括ABC堆垛、ABA堆垛等）堆垛构成的一种二维碳材料。石墨烯有许多不同寻常的性质，它能有效地传导热量和电，它的导电性也非常高，而且几乎是透明的。它不仅具有令人难以置信的物理特性，还被广泛引用为每一重量基础上创造的比较坚固的材料。例如，石墨烯在原子小的情况下，可以使处理器中的晶体管更加紧密地封装，并允许许多电子行业向前迈进一大步。

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石墨烯光电感应设备的工作频率还有很大的提高余地，优越的性能使得它有着广泛的包括通讯、遥控、环境监测在内的应用前景。目前，国内石墨烯企业均在各个领域开始布局，并实现相应的产品输出。随着批量化生产以及大尺寸等难题的逐步突破，石墨烯的产业化应用步伐正在加快，基于已有的研究成果，比较先实现商业化应用的领域可能会是移动设备、航空航天、新能源电池领域。在电池生产中石墨烯用途可直接作为正负极材料，或是作为导电添加剂添加到正负极材料中，还有是作为涂层提高电池功率特性。由于具备超高电子传输能力和良好的导热能力，石墨烯用途被认为会取代现在广泛使用的硅而成为下一代集成电路的根基。

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SiC外延法是通过在超高真空的高温环境下，使硅原子升华脱离材料，剩下的C原子通过自组形式重构，从而得到基于SiC衬底的石墨烯。这种方法可以获得高质量的石墨烯，但是这种方法对设备要求较高。通过Hummer法制备氧化石墨；将氧化石墨放入水中超声分散，形成均匀分散、质量浓度为0.25g/L～1g/L的氧化石墨烯溶液，再向所述的氧化石墨烯溶液中滴加质量浓度为28%的氨水；将还原剂溶于水中，形成质量浓度为0.25g/L～2g/L的水溶液；将配制的氧化石墨烯溶液和还原剂水溶液混合均匀，将所得混合溶液置于油浴条件下搅拌，反应完毕后，将混合物过滤洗涤、烘干后得到石墨烯。

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可膨胀石墨的应用领域：膨胀型石墨与天然石墨晶体结构相似，它继承了天然石墨本身的许多优良性能，但由于其特殊的加工工艺，导致其微观结构发生变化，使其仍具有天然石墨所没有的某些特殊性能，具体表现为耐高温、耐腐蚀、压缩回弹性、高可靠性、高纯度等。目前，我国发展膨胀石墨密封材料具有得天独厚的条件，其中原料鳞片石墨的储量和品质居世界首位，石墨板、密封元件已广泛应用于宇航机械电子核能石化电力船舶冶炼等行业。可膨胀石墨具有不同的膨胀倍率，是炼钢厂生产各种不同型号抗氧保温发热剂的主要原料之一，对于降低坯料的缩孔切头率，提高坯料的成材率具有较大的经济效益。

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高温冶金材料，由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸精确，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管等元件。石墨制品的用途远远高于我们所预想，用电弧炉或矿热电炉冶炼各种合金钢、铁合金或生产电石（碳化钙）、黄磷时，强大的电流通过炭素电极（或连续自焙电极———即电极糊）或石墨化电极导入电炉的熔炼区产生电弧，使电能转化成热能，温度升高到2000摄氏度左右,，从而达到冶炼或反应的要求。

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可膨胀石墨与普通吸附剂相比的优势:一些吸附剂，如棉花、草木灰、聚丙烯纤维、珍珠岩、蛭石等，同时吸收油和水，给后处理带来困难。活性炭用于去除水面上的油污，吸油后会下沉，吸附量小，不易回收。活性炭用于去除水面上的油污，吸油后会下沉，吸附量小，不易回收。可膨胀石墨之所以能膨胀，主要是存在大量的层间化合物，而进行湿式化学处理时，化学反应可以在石墨的边缘区域和层间区域同时进行。若石墨的含碳量不够高，杂质太多会造成的晶格缺陷和位错等问题，导致边缘区域的活性点增多，化学反应速度增快，形成大量的边缘化合物，破坏了石墨的层状结构。